Главная Каталог продукции Оборудование для сварки Столы сварочно-сборочные (серия ССМ) С гидроприводом (ССМ-08) ССМ-08-02 исп2 сварочно-сборочный стол
Логотип ООО «ПКП «Завод ВТО»

ССМ-08-02 исп2 сварочно-сборочный стол

415 620 р. + 7200 руб. Упаковка

Цена указана с учётом НДС

- +
В корзину
Модель: ССМ-08-02 исп.2

Стол сварочно-сборочный регулируемый по высоте, с гидроприводом (алюминиево-медные балки)

Условия оплаты и доставки ( Россия, Казахстан, Киргизия, Армения, Белоруссия)
ПараметрЗначение
Габаритные размеры стола (мм)1745х1200х315(1135)
Габаритные размеры рабочей поверхности стола (мм)1745х1200
Тип столастационарный
Толщина балки (мм)30
Отклонение от плоскостности рабочей поверхности стола (мм/м)не более 0,5
Равномерно-распределенная нагрузка на плоскость стола (кг)до 1500
Высота рабочей поверхности стола над уровнем пола (мм)315(1135)
Система крепления оснасткиТ-образный паз
Масса (кг)496

Сварочный стол ССМ-08-02 исп.2 состоит из гидроподъемника, сварной рамы и 16-ти цельнолитых алюминиево-медных балок с Т-образным пазом, выполненным методом фрезерования, постоянного сечения 95х30 мм длиной 1200 мм, образующих столешницу.

Применение цельнолитых балок постоянного сечения на всю длину гарантирует бесступенчатую поверхность сварочного стола с неплоскостностью не более 0,5 мм/м по ширине, чего очень трудно достичь при стыковом варианте балок. Применение цельнолитых балок постоянного сечения обеспечивает более качественную и точную сборку изделий (сборок и подсборок).

Смежные балки сварочного стола образуют между собой поперечно расположенный Т-образный паз, что является универсальным и самым распространенным решением для установки и закрепления позиционирующей оснастки и зажимных приспособлений как универсальных, так и специализированных для изготовления деталей и узлов сложной пространственной формы. В один паз могут быть установлены несколько приспособлений одновременно, что позволяет закреплять свариваемые детали в любой точке стола. Преимуществом Т-образного паза является защита его функциональной поверхности от попадания сварочных брызг и окалины.

Для изготовления балок применяются отливки из алюминиево-медного сплава. Применение алюминиево-медного сплава обосновано таким свойством, как высокая токопроводность материала, что позволяет улучшить качество сварных швов при сварке деталей из цветных металлов и нержавеющей стали, а также исключает прилипание брызг металла. Так же одним из преимуществ материала является относительно высокая прочность материала балки на растяжение в совокупности с низкой твердостью поверхности, что позволяет выдерживать большие равномерно распределенные нагрузки и не вызывает повреждений полированных поверхностей деталей из нержавеющей стали.

Все детали рамы и алюминиево-медные балки подвергаются механической обработке без переустановки на точном оборудовании с ЧПУ с использованием передового режущего инструмента, что обеспечивает требуемую точность линейных и геометрических параметров сварочного стола для проведения сварочно-сборочных работ. Балки взаимозаменяемы и по мере износа могут быть без особого труда (крепление на трех винтах М10) заменены на новые как весь набор, так и каждая в отдельности.

Перед началом работ рекомендуется обрабатывать поверхность сварочного стола антипригарным спреем для исключения вероятности возникновения нагара на рабочей поверхности сварочного стола, возникающего в процессе сварки от воздействия сварочных брызг.

По желанию заказчика столы сварочно-сборочные ССМ-08-02 исп.2 можно комплектовать необходимым сварочным и вспомогательным оборудованием (сварочные аппараты, зачистные машины, электропосты распределительные с выходом 380В, 220В и другого оборудования).

При соблюдении инструкции по эксплуатации сварочно-сборочных столов производитель гарантирует их долговечность и высокую износостойкость.

Сварочный стол ССМ-08-02 исп.2 состоит из гидроподъемника, сварной рамы и 16-ти цельнолитых алюминиево-медных балок с Т-образным пазом, выполненным методом фрезерования, постоянного сечения 95х30 мм длиной 1200 мм, образующих столешницу.

Применение цельнолитых балок постоянного сечения на всю длину гарантирует бесступенчатую поверхность сварочного стола с неплоскостностью не более 0,5 мм/м по ширине, чего очень трудно достичь при стыковом варианте балок. Применение цельнолитых балок постоянного сечения обеспечивает более качественную и точную сборку изделий (сборок и подсборок).

Смежные балки сварочного стола образуют между собой поперечно расположенный Т-образный паз, что является универсальным и самым распространенным решением для установки и закрепления позиционирующей оснастки и зажимных приспособлений как универсальных, так и специализированных для изготовления деталей и узлов сложной пространственной формы. В один паз могут быть установлены несколько приспособлений одновременно.

Для изготовления балок применяются отливки из алюминиево-медного сплава. Применение алюминиево-медного сплава обосновано таким свойством, как высокая токопроводность материала, что позволяет улучшить качество сварных швов при сварке деталей из цветных металлов и нержавеющей стали, а также исключает прилипание брызг металла. Так же одним из преимуществ материала является относительно высокая прочность материала балки на растяжение в совокупности с низкой твердостью поверхности, что позволяет выдерживать большие равномерно распределенные нагрузки и не вызывает повреждений полированных поверхностей деталей из нержавеющей стали.

Все детали рамы и алюминиево-медные балки подвергаются механической обработке без переустановки на точном оборудовании с ЧПУ с использованием передового режущего инструмента, что обеспечивает требуемую точность линейных и геометрических параметров сварочного стола для проведения сварочно-сборочных работ. Балки взаимозаменяемы и по мере износа могут быть без особого труда (крепление на трех винтах М10) заменены на новые как весь набор, так и каждая в отдельности.

Перед началом работ рекомендуется обрабатывать поверхность сварочного стола антипригарным спреем для исключения вероятности возникновения нагара на рабочей поверхности сварочного стола, возникающего в процессе сварки от воздействия сварочных брызг.


Заказать звонок

Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с Вами
Заказать звонок
×